Die Hydraulikpumpe ist die Leistungskomponente des Hydrauliksystems. Seine Funktion besteht darin, das Hydrauliksystem mit Drucköl zu versorgen. Aus Sicht der Energieumwandlung wandelt es die von der Antriebsmaschine (z. B. einem Motor) abgegebene mechanische Energie in Druckenergie einer leicht zu transportierenden Flüssigkeit um. Der Hydraulikmotor ist ein Aktuator, der die Druckenergie der Eingangsflüssigkeit in die mechanische Energie der Drehung der Ausgangswelle umwandelt, die dazu verwendet wird, die Last zu ziehen, um Arbeit zu verrichten. Je nach Bauform können Hydraulikpumpen und Hydraulikmotoren in Getriebetypen, Flügelzellentypen, Kolbentypen und andere Typen unterteilt werden.
1. Hydraulikpumpendruck
Der Arbeitsdruck einer Hydraulikpumpe bezieht sich auf den Druck des Ölausgangs (oder -eingangs) der Pumpe (oder des Motors) während des tatsächlichen Betriebs, der durch die externe Last bestimmt wird.
Der Nenndruck bezieht sich auf den höchsten Druck, der gemäß den Prüfnormen unter normalen Arbeitsbedingungen kontinuierlich betrieben werden kann. Seine Größe wird durch seine Lebensdauer begrenzt. Wenn der Betrieb über dem Nenndruck liegt, ist die Lebensdauer der Pumpe (oder des Motors) kürzer als die vorgesehene Lebensdauer. Wenn der Arbeitsdruck größer als der Nenndruck ist, spricht man von Überlastung.
2. Geschwindigkeit
Unter Arbeitsgeschwindigkeit versteht man die tatsächliche Drehzahl der Pumpe (oder des Motors) beim Arbeiten.
Die Nenngeschwindigkeit bezieht sich auf die höchste Geschwindigkeit, die unter Nenndruck über einen langen Zeitraum normal funktionieren kann. Wenn die Pumpe über der Nenndrehzahl läuft, kommt es zu einer unzureichenden Ölansaugung, zu Vibrationen und lauten Geräuschen, außerdem kommt es zu Kavitationsschäden an Teilen und die Lebensdauer wird verkürzt.
Die minimale stabile Geschwindigkeit bezieht sich auf die minimale Geschwindigkeit, die für den normalen Betrieb des Motors zulässig ist. Bei dieser Geschwindigkeit kriecht der Motor nicht.
3. Verschiebung, Strömung
Unter Verdrängung versteht man das abgegebene (oder zugeführte) Flüssigkeitsvolumen, das aus Änderungen der geometrischen Abmessungen des abgedichteten Hohlraums bei jeder Umdrehung der Pumpe (oder des Motors) resultiert. Die üblicherweise verwendete Einheit ist ml/r (ml/Umdrehung). Die Verdrängung kann durch Anpassung geändert werden, um eine variable Pumpe (oder einen variablen Motor) zu werden, und die Verdrängung kann nicht geändert werden, um eine quantitative Pumpe (oder einen quantitativen Motor) zu werden.
Der tatsächliche Durchfluss bezieht sich auf den Durchfluss am Auslass (oder Einlass), wenn die Pumpe (oder der Motor) arbeitet. Aufgrund der internen Leckage der Pumpe selbst ist ihr tatsächlicher Durchfluss geringer als der theoretische Durchfluss. Da auch der Motor selbst eine interne Leckage aufweist, muss zum Erreichen der angegebenen Drehzahl zur Kompensation der Leckage der tatsächliche Eingangsdurchfluss größer sein als der theoretische Durchfluss.
4. Effizienz
Der volumetrische Wirkungsgrad bezieht sich bei einer Hydraulikpumpe auf das Verhältnis ihres tatsächlichen Durchflusses zum theoretischen Durchfluss. Bei Hydraulikmotoren bezeichnet er das Verhältnis des theoretischen Durchflusses zum tatsächlichen Durchfluss.
Der mechanische Wirkungsgrad einer Hydraulikpumpe bezieht sich auf das Verhältnis ihres theoretischen Drehmoments zum tatsächlichen Eingangsdrehmoment. Das tatsächliche Ausgangsdrehmoment eines Hydraulikmotors ist das Drehmoment, nachdem das theoretische Drehmoment die Reibung überwunden hat. Daher ist sein mechanischer Wirkungsgrad das Verhältnis des tatsächlichen Ausgangsdrehmoments zum theoretischen Drehmoment.
Der Gesamtwirkungsgrad bezeichnet das Verhältnis der Ausgangsleistung der Pumpe (oder des Motors) zur Eingangsleistung. Der Gesamtwirkungsgrad entspricht dem Produkt aus volumetrischem Wirkungsgrad und mechanischem Wirkungsgrad.
