Hier sind einige Faktoren, die die Flüssigkeitsauswahl beeinflussen:
Betriebstemperatur:
Der Temperaturbereich, in dem das Hydrauliksystem arbeitet, ist ein entscheidender Faktor. Hydraulikflüssigkeiten müssen ihre Viskosität innerhalb des empfohlenen Bereichs halten, um eine ordnungsgemäße Schmierung und einen ordnungsgemäßen Flüssigkeitsfluss zu gewährleisten.
Viskositätsanforderungen:
Die Viskosität ist ein Maß für den Strömungswiderstand einer Flüssigkeit. Es ist wichtig, eine Hydraulikflüssigkeit mit der für die Betriebsbedingungen geeigneten Viskosität zu wählen. Die Viskosität beeinflusst die Effizienz der Hydraulikpumpe und die Gesamtleistung des Systems.
Systemdruck:
Der Druck, mit dem das Hydrauliksystem arbeitet, ist ein entscheidender Faktor. Hochdrucksysteme erfordern möglicherweise Hydraulikflüssigkeiten mit verbesserten Verschleißschutz- und Scherstabilitätseigenschaften.
Auslastungsgrad:
Der Arbeitszyklus, der sich auf die Häufigkeit und Dauer des Systembetriebs bezieht, hat Einfluss auf die Auswahl der Hydraulikflüssigkeit. Intermittierende oder kontinuierliche Arbeitszyklen erfordern möglicherweise unterschiedliche Flüssigkeitseigenschaften.
Gerätetyp und Design:
Für verschiedene Arten hydraulischer Geräte, wie z. B. Industriemaschinen, mobile Geräte oder Flugzeuge, können spezifische Anforderungen gelten. Das Design des Hydrauliksystems und seiner Komponenten kann Auswirkungen auf die Kompatibilität und Leistung der Hydraulikflüssigkeit haben.
Herstellerempfehlungen:
Gerätehersteller geben oft spezifische Empfehlungen für die Auswahl von Hydraulikflüssigkeiten. Durch die Einhaltung dieser Richtlinien wird sichergestellt, dass die Flüssigkeit den Anforderungen und Spezifikationen des Hydrauliksystems entspricht.
Dichtungskompatibilität:
Hydraulikflüssigkeiten sollten mit den im System verwendeten Elastomeren und Dichtungen kompatibel sein. Inkompatible Flüssigkeiten können zu einer Verschlechterung der Dichtungen, Undichtigkeiten und Systemausfällen führen.
Materialkompatibilität:
Berücksichtigen Sie die Kompatibilität der Hydraulikflüssigkeit mit den im System verwendeten Materialien wie Schläuchen, Rohren und anderen Komponenten. Einige Flüssigkeiten können auf bestimmte Materialien korrosiv wirken.
Umwelterwägungen:
Umweltvorschriften und -überlegungen können die Auswahl der Flüssigkeit beeinflussen. Einige Branchen oder Anwendungen erfordern möglicherweise die Verwendung biologisch abbaubarer oder umweltfreundlicher Hydraulikflüssigkeiten.
Wassertoleranz:
Abhängig von der Anwendung muss die Hydraulikflüssigkeit möglicherweise Wasserverschmutzung tolerieren. Wasserbeständige Flüssigkeiten sind für Systeme, die unter nassen oder feuchten Bedingungen betrieben werden, unerlässlich.
Zusatzstoffanforderungen:
Additive werden verwendet, um die Leistung und Eigenschaften von Hydraulikflüssigkeiten zu verbessern. Der Bedarf an Additiven wie Verschleißschutzmitteln, Antischaummitteln und Korrosionsinhibitoren hängt von den spezifischen Anforderungen des Hydrauliksystems ab.
Wartungs- und Flüssigkeitswechselintervalle:
Berücksichtigen Sie die Wartungsfreundlichkeit und die empfohlenen Flüssigkeitswechselintervalle. Einige Hydraulikflüssigkeiten müssen häufiger gewechselt werden als andere, was sich auf die Gesamtbetriebskosten auswirkt.
Kostenüberlegungen:
Budgetbeschränkungen können die Wahl der Hydraulikflüssigkeit beeinflussen. Obwohl synthetische Hochleistungsflüssigkeiten bessere Eigenschaften bieten, können sie auch teurer sein.
Industriestandards:
Die Einhaltung von Industriestandards und -spezifikationen, wie z. B. ISO-Standards, ist wichtig. Durch die Einhaltung dieser Standards wird sichergestellt, dass die Hydraulikflüssigkeit anerkannte Leistungs- und Qualitätskriterien erfüllt.
