Im Allgemeinen ist der Ausfall des Hydrauliksystems der Spritzgießmaschine kein Zufall. Jeder Ausfall in der Entwicklung eines schwerwiegenden Ausfalls wird von einer Vielzahl abnormaler Vorzeichen begleitet. Diese Vorzeichen können wie folgt zusammengefasst werden:
1, anormale Geräusche wie Pumpen, Motoren, Temperatur, Durchflussventil und andere Teile des Geräusches sind nicht normal.
2, das Phänomen des Schwenkens, Fahrens, des Windenhydraulikmotors und des Hydraulikzylinders jedes Arbeitsgeräts, Geschwindigkeitsabfall und Kraftlosigkeit.
3, es gibt einen Abfall des Öltankfüllstands, ein Ölverschlechterungsphänomen.
4, hydraulische Komponenten auf der Oberfläche des Ölleckphänomens.
5, das Phänomen der hohen Öltemperatur.
6, Rohrleitungsschäden, Lockerung und Vibrationsphänomen.
7, die Entstehung von Kokskerngeruch und so weiter.
Diese Phänomene können, sofern der Prozess der sorgfältigen Aufmerksamkeit angewendet wird, mit bloßem Auge, Handberührung und Nasengeruch beobachtet werden. In der Praxis werden mithilfe dieser Vor-Ort-Methode die Fehler aus erster Hand analysiert und dann erfahrungsgemäß diese Informationen aus erster Hand synthetisiert, das tatsächliche Problem konkret analysiert und die Gründe dafür ermittelt der Fehler und muss so früh wie möglich behoben werden. In der Praxis ist es jedoch oft nicht möglich, die Fehlerursache genau zu diagnostizieren, sodass mehrere wiederholte Tests erforderlich sind, d. h. wiederholte Analysen und wiederholte Überprüfungen, bis die Fehlerursache gefunden ist.
