Die Funktion einer Hydraulikpumpe besteht darin, die mechanische Energie einer Kraftmaschine (z. B. eines Elektromotors, eines Verbrennungsmotors usw.) in die Druckenergie einer Flüssigkeit umzuwandeln. Die Ausgangsdurchflussmenge kann je nach Bedarf angepasst werden und wird als variable Pumpe bezeichnet. Die nicht einstellbare Durchflussmenge wird als quantitative Pumpe bezeichnet.
Arten häufig verwendeter Hydraulikpumpen
Je nachdem, ob der Durchfluss angepasst werden kann, kann man ihn in variable Pumpen und quantitative Pumpen unterteilen. Der Ausgangsdurchfluss kann je nach Bedarf angepasst werden und wird als variable Pumpe bezeichnet. Der Durchfluss, der nicht angepasst werden kann, wird als quantitative Pumpe bezeichnet.
Die Klassifizierung, Auswahl und Symbole von Hydraulikpumpen entsprechend der Form der beweglichen Teile und der Bewegung werden unterteilt in: Zahnradpumpen, Flügelzellenpumpen, Kolbenpumpen, Schraubenpumpen usw.
Zahnradpumpen und Außenzahnradpumpen und Innenzahnradpumpen. Flügelzellenpumpen werden in doppeltwirkende Flügelzellenpumpen, einfachwirkende Flügelzellenpumpen und Nockenläuferpumpen unterteilt. Kolbenpumpen und Radialkolbenpumpen und Axialkolbenpumpen. Entsprechend der Verdrängung können variable Mengenpumpen und Verstellpumpen verwendet werden. Als Verstellpumpen können einfachwirkende Flügelzellenpumpen, Radialkolbenpumpen und Axialkolbenpumpen eingesetzt werden.
Arbeitsbedingungen der Hydraulikpumpe
Die Zusammensetzung des begrenzten Volumens muss aus beweglichen Teilen und nicht beweglichen Teilen bestehen. die Größe des eingeschlossenen Volumens mit der Bewegung der Teile der zyklischen Änderungen des Volumens von klein nach groß - Ölansaugung, von groß nach klein - Öldruck; Das begrenzte Volumen wird bis zum Limit vergrößert und zuerst mit der Saugkammer verbunden. Wenn das geschlossene Volumen bis zum Limit ansteigt, sollte es zuerst von der Saugkammer getrennt werden und sich dann der Ölableitung zuwenden. Wenn das geschlossene Volumen bis zum Grenzwert abnimmt, sollte es zuerst von der Ölablasskammer getrennt werden und dann auf Ölabsaugung umgestellt werden.
Die wichtigsten Parameter der Hydraulikpumpe
1, Druck
Der Arbeitsdruck ist der Ausgangsdruck, wenn die Hydraulikpumpe tatsächlich arbeitet. Hängt von der Größe der externen Last und dem Druckverlust an der Druckleitung ab, hat aber nichts mit dem Durchfluss der Hydraulikpumpe zu tun.
Der Nenndruck einer Hydraulikpumpe ist unter normalen Betriebsbedingungen gemäß den Prüfnormen für den Dauerbetrieb der höchste Druck, der als Nenndruck der Hydraulikpumpe bekannt ist.
Der maximal zulässige Druck liegt gemäß Prüfnormen über den Nenndruckbedingungen, sodass die Hydraulikpumpe kurzzeitig den höchsten Druckwert erreichen kann.
2, Verschiebung und Strömung
Die Verdrängung ist eine hydraulische Pumpe, die jede Woche, berechnet aus der geometrischen Größe ihres Dichtungsvolumens, Änderungen des Volumens der abgegebenen Flüssigkeit errechnet.
Der theoretische Durchfluss bezieht sich auf die Hydraulikpumpe ohne Berücksichtigung der Bedingungen des Leckstroms, also des in einer Zeiteinheit abgegebenen Flüssigkeitsvolumens. Wenn der Hubraum der Hydraulikpumpe für V, ihre Spindeldrehzahl für n, der theoretische Durchfluss der Hydraulikpumpe: qt=Vn
Der tatsächliche Durchfluss ist eine Hydraulikpumpe, bei der unter bestimmten Betriebsbedingungen das pro Zeiteinheit abgegebene Flüssigkeitsvolumen als tatsächlicher Durchfluss bezeichnet wird und dem theoretischen Durchfluss abzüglich Leckage- und Kompressionsverlusten entspricht.
Nenndurchfluss, qn Unter normalen Betriebsbedingungen müssen die Prüfnormbestimmungen (z. B. Nenndruck und Nenngeschwindigkeit) den Durchfluss sicherstellen.
Auswahlprinzipien für Hydraulikpumpen
Ob die Anforderungen der variablen, variablen Auswahl variabler Pumpen; Arbeitsdruck, Kolbenpumpen mit dem höchsten Nenndruck; Arbeitsumgebung, Zahnradpumpen sind die beste Antifouling-Fähigkeit; Geräuschindikatoren, doppeltwirkende Flügelzellenpumpen und Schraubenspindelpumpen gehören zu den geräuscharmen Pumpen; Wirkungsgrad: Axialkolbenpumpen haben den höchsten Gesamtwirkungsgrad.
