Parker BE

Parker BE

Die BE-Serie von Parker stellt eine leistungsstarke Proportional-Wegeventilreihe dar, die für anspruchsvolle elektrohydraulische Anwendungen entwickelt wurde. Als erstklassige Industrielösung positioniert, bietet die BE-Serie eine kontinuierliche, dynamische Steuerung der Flüssigkeitsdurchflussrate und -richtung als Reaktion auf elektrische Eingangssignale. Diese Serie verfügt über direkt-wirkende oder vorgesteuerte-proportionale Spulenmechanismen mit integrierten elektronischen Steuerungsoptionen und ist für geschlossene-Bewegungen, präzise Positionierung, Geschwindigkeitsregelung und sanfte Kraftumschaltung in modernen Hydrauliksystemen optimiert.
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Beschreibung

Guangdong Yanhui Hydraulic Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Parker-Be-Motoren in China. Wir heißen Sie herzlich willkommen, hier in unserer Fabrik Großparker zum Verkauf anzubieten. Wenn Sie Fragen zu Preislisten und Angeboten haben, senden Sie uns bitte eine E-Mail.

 

Produktübersicht

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Die BE-Serie von Parker stellt eine leistungsstarke Proportional-Wegeventilreihe dar, die für anspruchsvolle elektrohydraulische Anwendungen entwickelt wurde. Als erstklassige Industrielösung positioniert, bietet die BE-Serie eine kontinuierliche, dynamische Steuerung der Flüssigkeitsdurchflussrate und -richtung als Reaktion auf elektrische Eingangssignale. Diese Serie verfügt über direkt-wirkende oder vorgesteuerte-proportionale Spulenmechanismen mit integrierten elektronischen Steuerungsoptionen und ist für geschlossene-Bewegungen, präzise Positionierung, Geschwindigkeitsregelung und sanfte Kraftumschaltung in modernen Hydrauliksystemen optimiert.

Hauptvorteile

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  • Hohe-Dynamische Reaktion: Fortschrittliches elektromagnetisches Spulendesign und optimierte Spulengeometrie sorgen für schnelle Schaltgeschwindigkeiten und minimale Reaktionsverzögerung für enge Maschinensteuerungszyklen.
  • Überragende Regelgenauigkeit: Geringe Hysterese und hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten eine außergewöhnliche Feindosierung über alle proportionalen Regelbereiche hinweg.
  • Integrierte Elektronik (OBE-Optionen): Verfügbar mit integrierter Treiberelektronik, um die Verkabelung zu vereinfachen, Signalrauschen zu reduzieren und die Systemintegration zu optimieren.
  • Robuste Konstruktion: Das Gusseisengehäuse gepaart mit verschleißfesten Innenkomponenten bietet hohe Druckwerte von bis zu 350 bar und zuverlässige Betriebszyklen in rauen Industrieumgebungen.
  • Flexible Konfiguration: Große Auswahl an Spulenkonfigurationen, Signalstandardoptionen und Montagemustern entsprechen internationalen Standards wie ISO 4401 / CETOP / NFPA.

Technische Spezifikationen

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Parameter Spezifikation/Wert Einheit
Max. Betriebsdruck (Anschluss P, A, B) 350 (5075) bar (psi)
Max. Tankdruck (Anschluss T) 210 (3045) bar (psi)
Nenndurchflussraten (@ Δp=5 bar pro Steuerkante) 8, 16, 32, 80 (variiert je nach Größe/Spulencode) L/min
Max. Zulässige Durchflussrate Bis zu 100 (abhängig von der Rahmengröße) L/min
Temperaturbereich der Betriebsflüssigkeit -20 bis +80 (-4 bis +176) Abschluss (Abschluss F)
Viskositätsbereich der Flüssigkeit 12 bis 380 cSt (mm²/s)
Hysterese < 1.5% to < 3.0% % des Vollsignals
Wiederholbarkeit < 1.0% % des Vollsignals
Reaktionszeit (Sprungreaktion 0–100 %) 15 bis 40 (konfigurationsabhängig) MS
Flüssigkeitsreinheitsklasse ISO 4406 (18/16/13) oder besser ISO-Klasse
Versorgungsspannung 24 (Bereich 18 bis 30) V DC
Schutzklasse IP65 / IP67 (bei korrekt montiertem Stecker) IEC-Standard

Konfigurationsoptionen

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Mechanische Struktur:Unterplattenmontage entsprechend den Normen ISO 4401 / CETOP 03 (NG06) oder CETOP 05 (NG10) für die universelle Blockinstallation.

Kontrollmethode:

  • Analoges Stromsignal: 0–10 V, 4–20 mA oder ±10 V.
  • Feldbus-Digitalsteuerung: Optionale CANopen- oder EtherCAT-Schnittstellen bei Versionen mit digitaler Bordelektronik.

Spulen- und Positionsrückmeldungsoptionen:

  • Open-Steuerung: Standardmäßige proportionale Magnetbetätigung ohne LVDT-Positionswandler.
  • Geschlossene -Regelung: Hochpräzise Version, ausgestattet mit einem induktiven LVDT-Kolbenpositionswandler für dynamisches Feedback mit geschlossener Schleife.

Spool-Konfigurationen:

  • Überlappende Mitte (Null-Leckage-Mittelposition).
  • Keine-Überlappung / lineare Dosierspulen für präzise Geschwindigkeitssteuerung.
  • Symmetrisch (A und B gleicher Durchfluss) oder asymmetrisch (Durchflussverhältnis 2:1 für Differentialzylinder).

Elektrische Konfigurationen:

  • Standard-6+PE-Hauptanschluss.
  • Diagnoseschnittstellenanschluss (M12 4-Pin) zur Softwarekonfiguration per PC-Tool.

Schlüsselmaterialien und Komponenten

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  • Ventilkörper:Feinkörniges Gusseisen mit hoher-Dichte-, behandelt mit einer korrosionshemmenden-Phosphatbeschichtung, um rauen Industrieumgebungen standzuhalten und thermische Verformungen zu minimieren.
  • Spulen- und Hülsenset:Gehärteter Werkzeugstahl, präzisions{{0}geschliffen und mikro-geläppt auf Mikrometertoleranzen, was optimale Verschleißfestigkeit, minimale interne Leckage und lange Betriebslebensdauer bietet.
  • Interne Dichtungen:
  • Fluorkohlenstoff (FKM/Viton): Standard-Elastomer mit hoher Temperatur- und Chemikalienbeständigkeit, geeignet für synthetische Flüssigkeiten und erhöhte Öltemperaturen.
  • Nitril (NBR): Optionales Niedertemperatur-Elastomer für Standardanwendungen auf Mineralölbasis-.
  • Rohr und Spule des Magnetbetätigers:Robustes, druckdichtes Ankerrohr mit vollständig gekapselten, feuchtigkeitsbeständigen Kupferwicklungen, die eine hohe thermische Stabilität bei kontinuierlichen Arbeitszyklen bieten.

Verpackungs- und Transportschutz

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  • Individuelle Industrieverpackungen:Jedes Ventil ist gründlich mit Öl-gespült, mit Anschlussschutzstopfen aus Kunststoff abgedichtet und vakuumversiegelt in robusten-korrosionsbeständigen (VCI) und feuchtigkeitsbeständigen-Beuteln.
  • Anti-Vibrationsschutz:Eine hochdichte, geformte EPE-Schaumummantelung in einem starren, gewellten Außenkarton schützt die präzise Spulenbaugruppe und die integrierten elektronischen Anschlussstifte vor Stößen während des Transports.
  • Groß- und Exportverpackung:Mehrere verpackte Einheiten werden in verstärkten Sperrholzkisten aus wärmebehandeltem Holz gemäß ISPM-15-gestapelt, mit Stahl-/PET-Band umwickelt und an den Ecken-geschützt, um eine sichere Frachtlieferung über große Entfernungen zu gewährleisten.

Aplicationen

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  • Spritzgießmaschinen:Steuert die proportionale Geschwindigkeit und den sanften Positionsübergang von Schließeinheiten und Einspritzzylindern, um mechanische Stöße und Gratdefekte zu verhindern.
  • Metallstanzen und hydraulische Pressen:Verwaltet proportionale Pressgeschwindigkeits- und Sekundärdruckaufbauprofile für Tiefziehen und Präzisionsmetallumformung.
  • Druckgussmaschinen:Reguliert Hochgeschwindigkeitsbewegungen des Schusszylinders und Kernziehsequenzen unter hohen Stoß- und Temperaturbedingungen.
  • Industrielle Automatisierung und Robotik:Dient als Hauptsteuerventil für hydraulische Aktuatoren in Handhabungsmanipulatoren für schweres Material, Holzverarbeitungsanlagen und Prüfständen, die eine kontinuierliche Durchflussmessung erfordern.

Verwandte Modelle

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Teilenummer/Modellcode Montageschnittstelle Nenndurchfluss (l/min) Spulentyp Feedback / Fahrer Dichtungsmaterial
BE06-B31-N-60 NG06 / CETOP 03 12 4-Wege, geschlossene Mitte Standard-PWM-Treiber NBR
BE06-B32-V-60 NG06 / CETOP 03 24 4-Wege-Float-Center Standard-PWM-Treiber FKM (Viton)
BE06-E01-OBE-V NG06 / CETOP 03 32 4-Wege, lineare Messung Bordelektronik (OBE) FKM (Viton)
BE10-B31-N-50 NG10 / CETOP 05 60 4-Wege, geschlossene Mitte Standard-PWM-Treiber NBR
BE10-E02-OBE-V NG10 / CETOP 05 80 4-Wege-Spule mit hohem Durchfluss Bordelektronik mit LVDT FKM (Viton)

FAQ

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F1: Wie wähle oder bestätige ich den richtigen Parker BE-Modellcode für mein System?

A: Sie müssen fünf Schlüsselparameter bestätigen: Größe der Unterplattenschnittstelle (NG06 oder NG10), maximale Durchflussanforderung bei Ihrem Betriebsdruckabfall, Funktion der Spulenmitte (geschlossen, offen oder schwebend), Steuersignaltyp (analoge Spannung/Strom oder Feldbus) und Dichtungskompatibilität mit Ihrem Hydrauliköl. Kontaktieren Sie unser technisches Team mit Ihrem vorhandenen Ventiltypenschildfoto oder Hydraulikschaltplan für sofortige Querverweise.

F2: Welcher Reinheitsgrad des Hydrauliköls ist für einen zuverlässigen Betrieb erforderlich?

A: Um ein Blockieren der Spule zu verhindern und eine präzise Proportionalsteuerung aufrechtzuerhalten, sollte die Ölreinheit mindestens ISO 4406 Klasse 18/16/13 entsprechen. Wir empfehlen die Installation eines 10-Mikron-Absolutfilters im Systemrücklauf oder in der Druckleitung.

F3: Welche Art von Hydrauliköl ist mit der Parker BE-Serie kompatibel?

A: Standardeinheiten, die mit NBR-Dichtungen ausgestattet sind, sind mit Hydraulikflüssigkeiten auf Mineralölbasis- kompatibel (HLP/HM gemäß DIN 51524). Für synthetische Flüssigkeiten, feuerfeste Flüssigkeiten (HFD-U) oder Hochtemperaturbetrieb über 60 Grad wählen Sie Modelle mit Viton-Dichtungen (FKM).

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